高精度过滤

高精度过滤是介于传统砂滤和超滤之间的一个过滤技术,石英砂过滤精度10μm~100μm,超滤膜过滤精度≤0.1μm,而微滤精度在0.1μm~10μm之间。高精度过滤在解决了传统砂滤堵塞、板结、反冲洗能耗高、恢复率低等问题的同时提高了过滤精度。可替代传统砂滤,是膜前预处理的完美解决方式。

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适用范围

陶瓷砂高精度过滤与石英砂过滤的比较

A

滤材比重:传统石英砂率2.6g/cm³陶瓷砂过滤1.1g/cm³,微孔陶瓷高温烧结相对表面积:传统砂率1倍,陶瓷砂过滤大于100倍,表面多微孔,大大增加了对杂质的吸附作用
滤材平均直径:传统砂率0.5-1.2mm,陶瓷砂过滤1-3mm,颗粒大则水流通道宽,持续工作时间同比延长

C

反冲机理:传统砂率以水为托起滤料的动力,陶瓷砂过滤以气为托起滤料的动力
滤料装填:传统砂率颗粒级配,陶瓷砂过滤均质滤材,颗粒级配的滤材仅能在初装时理想分层,反冲时则很容易乱层,采用均质滤材则没有乱层,还大大提高吸附表面积

B

过滤机理:传统砂率表层截留,陶瓷砂过滤容体吸附,表面截留会造成过滤压降很快增加,滤材表面很快形成了一层泥饼,而深层溶体吸附原理则几乎没有表层的泥饼
反冲方式:传统砂率用水反冲洗,陶瓷砂过滤应用气和水,瞬间喷气,水仅做为悬浮物流出的截体

D

反冲水箱:传统砂率需要,陶瓷砂过滤不需要,由于采用了节能方式,仅用微量产出水即可,无需大容量水箱
反冲水泵:传统砂率需要,陶瓷砂过滤不需要,因为仅用气体做动力,因而不再需要反冲水泵
空压机:传统砂率无,陶瓷砂过滤需要,用于定期反冲洗,每次0.5小时左右

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