陶瓷砂
献给正在探索陶瓷砂高精度过滤技术的朋友
适用范围
陶瓷砂高精度过滤与石英砂过滤的比较
A
滤材比重：传统石英砂率2.6g/cm³陶瓷砂过滤1.1g/cm³，微孔陶瓷高温烧结相对表面积：传统砂率1倍，陶瓷砂过滤大于100倍，表面多微孔，大大增加了对杂质的吸附作用
滤材平均直径：传统砂率0.5-1.2mm，陶瓷砂过滤1-3mm，颗粒大则水流通道宽，持续工作时间同比延长
C
反冲机理：传统砂率以水为托起滤料的动力，陶瓷砂过滤以气为托起滤料的动力
滤料装填：传统砂率颗粒级配，陶瓷砂过滤均质滤材，颗粒级配的滤材仅能在初装时理想分层，反冲时则很容易乱层，采用均质滤材则没有乱层，还大大提高吸附表面积
B
过滤机理：传统砂率表层截留，陶瓷砂过滤容体吸附，表面截留会造成过滤压降很快增加，滤材表面很快形成了一层泥饼，而深层溶体吸附原理则几乎没有表层的泥饼
反冲方式：传统砂率用水反冲洗，陶瓷砂过滤应用气和水，瞬间喷气，水仅做为悬浮物流出的截体
D
反冲水箱：传统砂率需要，陶瓷砂过滤不需要，由于采用了节能方式，仅用微量产出水即可，无需大容量水箱
反冲水泵：传统砂率需要，陶瓷砂过滤不需要，因为仅用气体做动力，因而不再需要反冲水泵
空压机：传统砂率无，陶瓷砂过滤需要，用于定期反冲洗，每次0.5小时左右